| 產(chǎn)品規(guī)格： | 1KG |
| 所屬行業(yè)： | 化工 膠粘劑 |
| 包裝說明： | |
| 產(chǎn)品數(shù)量： | 200.00 KG |
| 價格說明： | ?220.00 元/KG 起 |
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Chemlok?220
開姆洛克----橡膠與金屬膠粘劑
1kg*6瓶/箱
一、用途：多種未硫化橡膠與涂有Chemlok205的金屬粘接的熱硫化型膠粘劑。
二、特點：
1．高強度粘接多種未硫化橡膠與涂有CH205的金屬，適用橡膠有：天然膠、丁苯膠、氯丁膠、丁腈膠、異戊二烯等橡膠。
2．耐熱、耐水、鹽霧、化學(xué)品、油脂，多種溶劑及腐蝕性氣氛，具有良好的耐腐蝕性和耐環(huán)境性。
3．干燥膠膜堅硬，有耐沖刷性，適用于注模硫化工藝。
4．涂膠后，可較長時間停放。
三、性能：
組份：有機聚合物和分散填料，溶解在二甲苯和過氯乙烯溶劑系統(tǒng)中
顏色：黑色，不透明
粘度：135～300cps。
含固量： 23～27％（重量份）
比重：1.05～1.09
閃點： 28℃
稀釋劑：二甲苯
溶劑：二甲苯、過氯乙烯
儲存期：未開啟容器（25C） 24個月
四、工藝：
2 表面處理：機械法（噴砂）后脫脂，或化學(xué)處理。先涂CH205，干燥。
2 稀釋：可不經(jīng)稀釋直接涂膠，若實際操作需要。亦可以前述稀釋劑進行適量稀釋。
2 攪拌：涂膠之前經(jīng)充分攪拌，達到均勻混合后方可使用。
2 涂膠：用刷涂或浸漬法、輥涂法、噴涂法、轉(zhuǎn)移法將CH220涂覆于CH205干膜上。
2 涂膠建議：刷涂時注意保持涂膠膜厚薄均勻；浸涂時可用5－10%原液體積的二甲苯或甲苯稀釋后，控制粘度為35－40秒（Zahn #2杯），合理調(diào)整退液速度可減少流淌和滴掛；噴涂時可用25－50%原液體積的二甲苯或甲苯稀釋后，控制粘度為22－28秒（Zahn #2杯），防止干噴影響粘接。
2 涂膠厚度：（干膜）12.7—25.4μm。較佳厚度取決于橡膠配方及所需粘接要求。
2 干燥：涂膠后室溫干燥約45－60分鐘，若高溫（65～82℃）干燥，時間可短些。
2 停放：根據(jù)需要可在干燥后立即硫化，亦可停放較長時間再硫化，但要避免污染。
2 硫化：當涂膠件被放置于熱模中后，應(yīng)迅速填充橡膠并合模，防止膠粘劑預(yù)固化而失效，以確保膠粘劑和橡膠同時硫化，并獲得較佳粘接性能。
2 硫化條件：取決于膠料硫化條件。
五、典型數(shù)據(jù)：
表一CH220／205粘接各種橡膠與冷軋鋼板
椽膠品種 剝離強度 千牛頓／米 破壞情況
室溫 高溫121℃
天然膠 15.6 17 l00%R
丁苯膠 24 7 l00%R
氯丁膠 16 3.9 l00%R
丁基膠 11 7 l00%R
丁腈膠 14 4.5 l00%R
按ASTM D429－B方法測試
表二CH220／205粘接件（橡膠與鋼）耐環(huán)境試驗
介質(zhì) 試驗件 橡膠 破壞情況
沸水 2小時 天然 95%R
相對濕度95％ 38℃×70小時 氯丁 l00%R
蒸汽飽和氧艙 70℃×48小時 氯丁 99%R
六、注意事項：
1．應(yīng)貯存于干燥陰涼處，遠離熱源與明火。
2．溶劑易揮發(fā)，使用完畢請將容器蓋緊。
3．溶劑蒸汽有害，工作場所防火通風，防止長期吸入或長期皮膚接觸。